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超塑性成型以及扩散压合/超塑性
成型的好处与劣势
钛合金的超塑性成型或者扩散压合/超塑性成型使得复杂元件的生产
可以从简单的初始毛坯开始,如图8所示。和常规制作方法相比,这种方法
具有相当的优势,其中包括较高的材料利用率、多级制造的消除、模具的
减少、尺寸精确以及再现性好等。同时设计自由性更大,结构性能得到改
进并且能降低总成本。
超塑性成型胪散压合技术的
应用
民用和军用的航空应用中有很多主要由Ti-6/4制成的部件,其中包括大
的机舱结构、发动机迸气口表面、发动机桨叶的导边、机翼维修面板(2薄
板扩散压合/超塑性成型结构)以及逃生舱(4薄板扩散压合/超塑性成型
结构),用来保护飞行器结构不受热废气损伤的热防护层、升降机罐、襟
翼轨道梁以及副翼。
扩散压合/超塑性成型的一个很重要的应用就是宽弦风扇叶片的制造
。早期Ti-6/4锻造的风扇叶片较窄且硬
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