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本文标题："不同材料螺栓和复合材料断口截面分析显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2019-4-21 2:28:01 本站主页地址：http://www.jiance17.com
不同材料螺栓和复合材料断口截面分析显微镜
机械接头
当结构需要拆卸和重新组装时，首选机械接头。典型螺栓或铆钉接头
需要在复合材料上打孔，然后配合件通过预紧螺栓连接。机械接头的侵入
性易引起局部应力集中，然后造成沿“面内”开始破坏。最终在拉伸和剪
切应力作用下，破坏沿厚度方向扩展，驱动层间分离。由于复合材料应力
集巾时这种“脆弱”性，因此往往需要避免螺栓和复合材料的直接接触。
通常需要采用额外孑L洞处理，如增加螺栓套筒。
机械接头会增加结构重量，同时也会对不同材料交接处构成腐蚀风险
。孔洞处对水分渗透环境的承受能力脆弱。机械接头便于检查、固有超静
定性且相对易于维修
单搭接接头是最简单的形式，但两者有相对偏移，会引起弯矩。多搭
接接头可以避免这种偏移，但会造成结构重量的增加。
复合材料机械接头失效机理包括四种面内失效模式、两种额外的面外
失效模式以及紧同件本身的破坏。面内失效模式指的是净截面破坏、剪切
破坏、横向断裂以及承载破坏。两种面外失效分别为预紧力和面外弯曲运
动引起的表面损伤。对厚接头而青，紧固件本身可能经受多种失效模式，
如端部破坏、净截面失效以及屈服。
根据外形参数、紧固件形式以及紧固件数量的不同，接头设计“优先
”选择承载破坏模式，因为这种由于局部承载造成的破坏模式相较于其他
灾难性破坏模式过程而言平稳而缓慢。
为了偏向于发生承载破坏，在承载区域需要较低的层合剐度，如采用
±45。铺层，同时使用干涉配合紧固件以诱发局部层间分离。
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