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界面反应对钛合金充型能力影响机制
从上面结果来看,无论是型壳面层材料(材料的角度)还是型壳预热
温度(工艺角度),均对高温钛合金的充型能力有较大的影响,而这种影
响无不与界面反应紧密联系。因此有必要进一步探讨界面反应对合金熔体
充型流动过程中的影响机制,为近d高温钛合金复杂薄壁铸件的精密铸造成
形提供理论依据。
图7-18为螺旋线铸件靠近浇道位置的组织形貌(2r02面层型壳经9000C
预热后浇注的Ti - 1100螺旋线铸件),从铸件表面向内部依次取A、B、C
三个点做能谱分析,结果如表7-2所列。从图中可以看到,铸件表面区域存
在明显相互作用层。能谱结果表明,从铸件表面到基体内部,Zr和0元素的
浓度逐渐升高,而Ti元素的浓度降低,这说明界面处存在元素的双向扩散
过程。面层Zr0,遇到熔融钛后,在高温下发生分解,Zr和O元素向浓度低
的合金基体内扩散,合金内活144图7-18界面相互作用层
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