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用于装饰的陶瓷颜料粒径大约10/Jm,而且上色效果弱于有机颜料,因此
陶瓷基材上需要更高浓度的颜料。在随后的烘烤步骤中,陶瓷颜料被烧结
。这要求颗粒能够承受850 --1 150℃的高温,并且涂层要与陶瓷基材(
如瓷砖)的搪瓷釉具有相似的熔化和热力学延展性。陶瓷分散液也可以通
过分散或从喷嘴中挤出实现沉积。尽管打印是平行工序,例如,每种颜色
或成分使用多个喷嘴--128个或更多,但分散和挤出工圆 序往往使用单个
喷嘴。陶瓷分散液的流变性与喷墨打印油墨的不同;陶瓷分散液黏度更高
,即含固量更高。无模板陶瓷部件的制造可以实现很高的空间分辨率(微
米级)。
由于作用于颗粒上的流体力学作JH不同,分散液的流变性不同于液体
。然而高剪切率流体作用力会迫使颗粒离开恒定速度层。流体作用力间的
竞争使分散液的
微观结构发生扭曲、颗粒聚集,同时布朗运动与颗粒间互
斥作用保持颗粒分开,最终造成分散液的黏度取决于國 剪切力。这些作
用取决于分散液中固体的有效含量、颗粒问作用力c即互斥力l和颗粒的尺
寸、形状以及表面性质。不同物理作用导致中等剪切率下的分散液剪切变
薄与(可能情况)高剪切率下变厚的现象。这里我们有必要更为深入地理
解对于陶瓷油墨喷墨打印非常相关的因素和结论。
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