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分析了管材牛角芯棒热推弯成形的瞬时应力、应变状态及其演化过程
,.阐明弯管成形时的受力、变形特点,揭示了弯管成形过程所遵循的力
学原理及其分析求解方法,为牛角芯棒热推弯成形理论研究奠定了基础。
为了有效利用中频加热弯管方法且不需使用模具,及生产效率高、劳动强
度低、适应性强等优点。华北电力大学(北京)开发了机电液一体化的ZW
系列大型中频弯管机床及弯曲工艺,解决了以往采用中频加热技术时只能
弯制小直径管的实际生产问题。
管材热应力弯曲时的整体加热工艺,成形后弯管内凹侧与外凸侧的弯
曲变形程度无明显差别,弯管横截面扁化与压弯成形的横截面变化趋势相
反,弯曲变形程度及弯管横截面扁化程度随加热温度提高而增大,并且对
于长径比较大前管材可获得较好的弯曲效果。这种弯曲工艺方法,在某种
程度上解决了火焰加热弯管难以掌握合适的温度场、弯曲工艺不易控制的
困难。
低熔点合金填充弯曲是一种约束弯管内表面位移和变形的弯曲方法,
用以克服有芯弯曲中芯棒刚度过高导致的弯矩过大等缺陷。这种加工方法
与管材壁厚无关,几乎可以完全消除横截面扁平化现象,但不能解决弯管
壁厚非均匀变形问题。另外,为防止或减轻弯管横截面扁平化变形,可以
对弯曲模具结构进行适当改造,
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