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分析式铁谱仪、直读式铁谱仪还是旋转式铁谱仪
用分析式铁谱仪制取取自采煤机械油样的铁谱片时,往往在其上覆盖一层
煤粉或其他污染物,使对铁谱片上磨粒的观察几乎成为不可能。然而用旋
转式铁谱仪可以去除已知的煤粉污染,使磨粒清晰可见。
虽然旋转式铁谱仪有以上优点,然而它不能完全替代分析式铁谱仪。
首先,依靠离心力驱使油样在二维的铁谱片乎面上流动,往往各向流速不
均匀而且很难形成层流。这样就影响了磨粒沉积的重复性,这种影响在制
取磨粒浓度较低的油样之铁谱片时,更为明显。其次,离心力的作用在去
除已知污染物的同时,也十分有可能去除了那些同样是磁化率较低的磨损
产物和有价值的颗粒。如在柴油机的油样中,有色金属磨粒、Fe2Q团粒和
砂粒是反映有色金属材料摩擦副和润滑、滤清系统状况的重要依据。然而
它们的磁化率很低。若使用旋转式铁谱仪就有可能损失或丢失这些磨粒和
颗粒,而使铁谱片上留下的磨粒信息不能完整地反映摩擦副磨损状态的全
貌。
因此,分析式铁谱仪和旋转式铁谱仪同是有效的铁谱仪,并非是后者
“青出于蓝而可代之于蓝”,要根据不同的使用场合选择恰当的铁谱仪,
以发挥它们的最佳效用。
在线式铁谱仪
无论是分析式铁谱仪、直读式铁谱仪还是旋转式铁谱仪,其工作方式
都是“离线”(Off-line)式的。即必须由分析人员从被检测的机器中取出
油样,送往装备铁谱仪的实验室进行分析后才能得出分析结果。整个分析
程序中离不开油样的提取和传递。这种离线的工作方式有可能出现两方面
的弊端。一方面,由于在油样的提取与结果的得出之间有一段时间差,而
这段时间差可能会长至数日之久。这样就有可能在机器操作人员收到分析
报告时,被检测的机器已经发生故障。即便再准确的分析工作也会因时间
的耽搁而变得毫无价值。另一方面,油样的提取有一套严格的方法和程序
,这一点将在后面的章节中加以介绍。之所以严格和繁锁,是为了保证获
取具有代表性的油样。往往由于取样的不规范,而造成最终分析结果的不
准确。浪费分析经费和时日事小,造成对机器状态的误判事大。以上这两
种离线工作方式的弊端所带来的迟判、误判,在生产实践中确实偶有发生
。
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