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电解加工的工具和工作介质
工具
与机械切削加工使用刀具完成
工件的成型一样,电解加工成型也需要
刀具,称为“工具阴极”,生产现场习惯称“电极”或“阴极”。电解加
工工具阴极的设计是一项复杂的工作,针对不同对象不同成型方法的阴极
的结构设计和型面设计
(1)导电性好。从电化学阳极溶解原理上看,任何导电金属均可用作电
极,电解加工时,电极以及电极间的间隙有很大的电流通过,与电流值的
平方成正比的焦耳热是很大的,只有选择导电性能良好的电极材料才能减
小电阻,不致于因温升和热变形影响阴极形状。
(2)力学性能好。工具阴极理论上不消耗,因此必然要求阴极坚固耐用
,有足够的强度和刚性;复杂型腔、型面的阴极形状复杂,并且由于加工
区流场分布的需要,带有液腔和喷孔或喷槽,这样,阴极的材料必须易于
加工成形;为了保证阴极的形状精度,阴极材料在机械加工后应不会产生
大的变形和残余应力。
(3)耐烧蚀和可焊性。在电解加工中万一发生小短路或火花时,阴极材
料应具有耐烧蚀的品质,即熔点高;一旦被烧蚀,为了延长使用寿命,应
具备易于锡焊和银焊的性能。
(4)耐腐蚀。因为工作介质是有一定腐蚀性的电解液,在长时间使用中
或者使用后存放期间都要求阴极具有耐腐蚀的性能。
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