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制品最后密度减少的程度由工艺设计和材料的选择而定。目前聚丙烯能够
达到的最小密度是0.28 g/cm3。
这一工艺的一个缺点是由于塑料自身是隔热的,因此制件越厚,生产周期
越长。例如:1 in厚的桌面,用聚丙烯采用CDM成型,整个周期约需6 min。
但是,质量减轻和表面质量提高的结果更多地抵消了生产周期增加的缺陷。使
用多工位设备和模具进行生产可以削减整个循环时间,同时采用降低模具温度
也有助于加速皮层的成型和制件冷却速度的加快。
CDM成型要求模具只用一个型芯和型腔,并要让分型线移动,在模具分
型线的移动过程中还应保证型腔紧密的密封。当模具打开时(如果在打开前制
件未充分冷却),可以允许塑料熔体流动溢出边壁。只有型芯部分能够移动的
模具才能被用于局部的CDM工艺,这样可以使制件厚壁部分质量极低且看不
见发泡的结构。
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