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多孔金属通常是韧性的。为泡沫金属与实体金属在拉、压应力作用下
的应力一应变曲线。泡沫表现出一定的线弹性特性,但没:有实体金属的明显;紧
接着是硬化阶段,该硬化不仅只是泡沫中实体部分的硬化,同时还伴随有变形区
的重新分布;压缩时,先经历平台期,然后是泡沫的致密化;拉伸时,最大拉伸
应力对应于相对小的应变处,一般为1%~4%,比实体:金属的拉伸时最大应力
对应的应变小得多。力学性能可用杨氏模量E(严格地讲应是多孔结构的刚度)、
弹性极限Gy(拉伸与压缩时有一点区别)、抗拉强度盯uTs、压缩平台应力Op,(下
标pl表示塑性)、致密化应变、拉伸应变极限以及断裂应变et等表示。
为多孔金属典型的应力一应变曲线。相对密度一定的金属泡沫,其性能参数取决于
泡沫的类型(开孔或闭孔)、各向异性性及其他一些结构参数。然而,标准的计
算模型[1一仅仅考虑了基体金属的性能、相对密度以及泡沫的类型。这种简化的计
算模型在蠕变u]、疲劳[1妇和疲劳裂纹扩展性能中也存在,但它们仅仅基于一些
有限的实验数据而建立。对拉伸和
剪切条件下的性能行为研究却很有限,而后者对夹层板的设计尤其重要。多向载
荷作用下,实体金属和泡沫金属间的性能相差很大,例如:实体金属的屈服特性
:不会受应力张量中球应力张量分量的影响,这一点与多孔金属是不同的uo。下
面,将讨论在测量多孔金属的性能时产生的差别和出现的一些问题。
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