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在难熔金属的碳化物,如碳化钛的制备方法中,传统的碳化
钛粉的生产方法是碳热还原法,即以钛白粉(TiO。)为钛源,以石
黑、炭黑或活性炭等为碳源,在高温碳化炉中于1800℃~2200℃
的高温下反应合成。而后发展起来的高温自蔓延燃烧合成法则大
不相同,用此法制备TiC,不仅成本远低于炉内的碳热还原法,而
且其生产出的TiC的磨削性能几乎接近金刚石,远高于传统工艺生
产的TiC;同时TiC的纯度亦高于原料的纯度。因此燃烧合成法已
发展成制造难熔金属碳化物的工业化生产的主要方法。这亦是制
粉技术的发展使制粉成本趋低化的典型例子。
与此例有异曲同工之妙的典型例子,是碳化钨的生产方法的
发展中,降低其成本是推动新制粉技术研发的强大动力的事实。
固体炭碳化法是制取碳化钨的基本方法,也是被学者们研究
得最多最深的方法。该法的基本流程是先用碳还原WO。生成适宜
粒度的金属钨粉,接着新生成的钨粉与炭发生碳化反应生成碳化
钨颗粒。而美国矿务局发明的由钨精矿直接制取碳化钨的气体喷
射法因跳过由钨精矿制取三氧化钨的复杂流程,直接用高温熔盐
萃取法使钨酸钠与硅酸盐相分离,完成钨的提纯,再用甲烷喷射
钨酸钠熔体,制出碳化钨。。这个工艺的成本明显低于固体炭碳
化法。
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