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工艺设计还应考虑到铸件的收缩余量
工艺设计还应考虑到铸件的收缩余量,特别是对于一些高熔
点合金,如镍基、钛基合金等,熔化温度较高,浇铸时又具有一
定的过热度,铸件冷却过程中经过液一液、液一固和固一固3个放
热阶段,将产生较大的收缩量。如果在设计铸型时忽视了收缩余
量,很可能使铸件因出现尺寸偏差或裂纹而报废,造成材料的浪
费。此外,铸型的设计还应预测到铸件内气孔、缩松和裂纹等缺
陷的可能发生位置,尽可能减小填充过程中的紊流倾向,排除尖
角处的残余气体,避免冷却过程中因收缩而产生裂纹,从而减小
缺陷对铸件质量的影响。
与重力(静态)浇铸相比,离心力场下金属液的填充过程具有
特殊性,这一点在铸型设计时应给予足够的重视。
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