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精密成形方法由原材料直接加工成零件
(1)成形加工是对工程材料的原材料采用各种不同的方法加工
成具有一定形状和尺寸的毛坯的过程。如对金属材料的铸锭、型材
、粉末等进行铸造、锻造、
焊接、冲压、粉末成形等;如对塑料材
料的粉末、颗粒等进行注射成形、挤出成形、压制成形等;如对陶
瓷材料的粉末进行压制成形、注浆成形等。近年来,随着成形加工
技术的发展,越来越多的零件可以采用精密铸造、精密锻造、精密
冲压等精密成形方法由原材料直接加工成零件。
(2)切削加工是对毛坯采用车削、铣削、刨削、磨削等方法进
行加工,改变毛坯的形状和尺寸及表面质量,得到符合要求的零件
的过程。改变毛坯的形状和尺寸除了通过切削加工方法外,还可通
过电火花加工、电解加工、激光加工等特种加工方法。
(3)热处理及表面处理在毛坯切削加工前后及加工过程中,可
通过退火、正火、淬火等不同的热处理方法改变零件的性能,可通
过电镀、化学镀、离子镀、喷涂、氧化着色等表面处理方法改变零
件的表面性能。
(4)装配将有些零件组装成组件或部件后,再将零件与组件或
部件进行总装即可
预锻模膛:其作用是使坯料变形到接近于锻件的形状和尺寸,
这样再进行终锻时,金属容易充满终锻模膛,同时减少了终锻模膛
的磨损,延长了锻模的使用寿命。预锻模膛的尺寸和形状与终锻模
膛相近似,只是模锻斜度和圆角半径稍大,没有飞边槽。
一般一套模锻模具上只有一个模膛,但形状复杂的小型模锻件
,根据需要可在锻模上安排多个模膛。
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