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本文标题："误差分析及变形加工误差检测分析显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2018-5-28 0:46:55 本站主页地址：http://www.jiance17.com
误差分析及变形加工误差检测分析显微镜
由刚度和所求得的载荷可以计算加T点处的变形，从而为计算该点处的加T
变形误差奠定基础。以上分析针对切削加T过程中的某一时刻，对于T件一夹具
系统的刚度计算方法，在整个切削过程中的不同时刻，系统刚度计算的方法都是
相同的。
误差分析及变形加工误差模型
T件一夹具系统中夹具元件的变形改变了T件的方位，也改变了固定在其上
的工件坐标系(WCS)在全局坐标系(GCS)中的方位。工件的变形导致了工
件上切削加工点相对工件坐标系(WCS)的位置改变。这些变形使得工件切削
加T点的位置相对全局坐标系(GCS)发生了变化，最终也改变了T件表面生成
点相对刀具的理论位置，使得该T序的加T余量发生改变，和理论要求的加T余
量不符合，由此产生了
基于加工误差的切削参数优化
由工件一夹具系统的有限元模型Koz=P可知，减小系统的变形误差有两种
方法：提高系统的刚度矩阵髟和减小系统所受到的载荷阵列P。从T艺成本的角
度出发，减小载荷阵列P无疑工艺成本最小，而载荷阵列P和加工的切削参数
密切相关。
对于给定的加工误差，选用合适的切削参数可以提高生产率，降低生产成
本，保证加T精度。本书选用的切削参数为进给量以mm／齿)和主轴转速n(r／
min)(对于给定的刀具直径，它和切削速度成正比)，它们为影响加T误差的主
要切削参数，对其进行优化。当然也可以选择其他切削参数进行优化，优化的原
理和方法都是一样的。
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