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曲挠疲劳的标准实验往往给出不同的结果。并且耐曲挠疲劳和
抗切口增长是两种不同的性能,在一些情况下,这两种性能具有一
定的独立性。另外,抗裂纹引发和抗切口增长也是两种不同的性能
增加炭黑的比表面积(减小粒径)可以提高天然胶料的抗切口增长
和耐曲挠疲劳性。然而对于SBR/BR共混胶料来说,降低炭黑的比
表面积(增加粒径)却能改善胶料的耐曲挠疲劳性。例如,在NR/BR
并用的胎侧胶料中,N660比N330更能改善胶料的耐曲挠疲劳性。
降低炭黑的结构度,通常能提高胶料的耐曲挠疲劳性和抗切口
增长。
提高炭黑的填充量到一个最佳量,可以保证胶料具有较好的抗
切口增长和耐曲挠疲劳性。这个最佳填充量对于较小粒径的炭黑来
说是更低的。
选用低结构度及适度高比表面积的炭黑,可以保证胶料具有较
好的抗切口增长。低结构度炭黑可以导致低模量胶料的拉断伸长率
高;适度高比表面积的炭黑可以赋予胶料较好的拉伸强度和撕裂强
度,这种高强度和高拉断伸长率的胶料自然有较好的抗切口增长。
不过,低结构度炭黑比较难以分散,必须采取措施提高分散,否则
会导致低的撕裂强度和抗切口增长。中型子午线卡车胎胶料会选用
较低结构度的N231来提高其抗切口增长。
前面已提到,胶料的耐疲劳寿命随着炭黑填充量的增加而增加
,直到一个最佳填充量,超过此填充量,胶料的耐疲劳性又会降低
。如果炭黑粒径小,这个最佳填充量就低。在最佳填充量之前,胶
料耐疲劳性随炭黑用量增加
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