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①为工件夹具和参考表面提供基准;
②如果可能的话,确保零件的暴露表面包含有一系列的相互垂
直的且与基准面平行或者垂直的表面;
③保证与基准面垂直的内圆弧半径与标准刀具外圆半径相同,
同时,对于机加工的口袋也要保证与基准面垂直的内角有尽可能大
的半径;
④如果可能,约束工具(狭缝、沟等)平行与工件表面;
⑤长工件避开圆柱孔;
⑥通过使用与指定横截面相同的加工材料,保证在较长的零件
上没有机械加工表面;
⑦避免工件过薄或过厚;
⑧确保在扁平的或者立方体的零件上,主要的钻孔与基准面垂
直并且包含一个从工件的暴露的表面开始直径逐渐减少的圆柱形表
面;
⑨大立方组件避免不通孔;
⑩立方盒组件避免内部加工特征。
3.装配
①确保装配可能;
②确保零件上的每一个操作机加工表面在与之配合的零件上都
有一个与之相应的机加工表面;
③确保每一个内角不和与之配合的零件上的与相应的外圆倒角
干涉;
④指定能够使操作表面达到要求性能的公差带与表面粗糙度;
⑤确保要进行磨削加工的表面高于其他的表面,同时确保这些
表面不会相交形成
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