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通过调整
焊接速度,通常可以控制焊接熔池的形状。对于热导
率低的材料,高速焊接时,热量从焊接熔池的传出就变得更加困难
,熔池的形状就趋于被拉长。这样,焊接熔池就会逐渐由圆形或椭
圆形向泪滴形变化,。在椭圆形熔池中,在固液界面处的速度矢量
和主热流方向之间的夹角逐步由熔化边界的垂直关系变为到熔池中
心线处所呈现的平行关系。这一现象将导致沿凝固前沿出现明显的
竞争性长大。
在泪滴状熔池中,固液界面基本上是直线(恒定角度)。因此,
晶粒将优先按照相对于固液界面的位向凝固,从熔化边界向焊缝中
心长大,这样就限制了竞争性长大,这些晶粒要一直长大到焊缝中
心处,并与另一侧晶粒在焊缝中心处相遇为止。在一些极端情况下
,这个中心线会十分明显,将形成一个平行于熔化边界的凝固晶界
。如前所述,该中心线处的位向和成分特点将对焊缝凝固裂纹十分
敏感。
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