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尾砂固结机理
全尾砂固结剂中水泥熟料较少而活性混合材料——矿渣微粉较
多,因此其水化过程比普通水泥更加复杂。首先是熟料矿物水化生
成水化硅酸钙凝胶,并析出氢氧化钙。此外,还生成水化铝酸钙、
水化铁酸钙、水化硫铝酸钙或水化硫铁酸钙等水化产物。这部分反
应与硅酸盐水泥相同。其次,析出的氢氧化钙与矿渣中的活性氧化
硅、氧化铝发生二次反应,生成水化硅酸钙和水化铝酸钙等水化产
物。
矿渣的常用激发剂有两类:碱性激发剂和硫酸盐激发剂。矿渣
硅酸盐水泥中,以熟料的碱性激发为主,石膏的硫酸盐激发作用有
限;在石膏矿渣水泥中,熟料用量一般只有3%~6%,因而其碱性
激发作用很弱,以硫酸盐激发为主。综合两者的优点,全尾砂固结
剂的碱性激发与硫酸盐激发并重,使矿渣的潜在活性得到比较充分
地发挥。
必须有适宜的碱性环境存在,硫酸盐对矿渣活性的激发才表现
得比较充分,这是硫酸盐激发的一个突出特点。因为碱性环境是造
成加速矿渣分散与溶解的必要条件,并生成水化硅酸钙与水化铝酸
钙。同时,由于Ca(OH)2的存在,石膏才能与矿渣中的活性A1203化
合,生成钙矾石。这种钙矾石以矿渣为依托,呈放射状的团聚晶体
。随着反应的进行,钙矾石不断吸收CaO,使液相中的CaO浓度与铝
离子浓度不断降低,从而加速了矿渣的进一步分解与水化,但以后
生成的钙矾石都是单个分布的分散晶体,水化硅酸钙也以低碱型出
现,其钙硅比将随着熟料用量的减少而降低。
由此可见,钙矾石与水化硅酸钙是构成少熟料水泥强度的主要
基础。在水化初期,大量形成的钙矾石晶体彼此交叉搭接,构成骨
架,与水化硅酸钙的相互交织连锁,对水泥石的早期强度起着决定
性的作用。在水化后期,随着二次反应的不断进行与逐步完全,生
成大量的水化硅酸钙并与分散的钙矾石晶体更加紧密地交织在一起
,水泥石内孔隙逐渐被填满,结构更加密实,使后期强度得以持续
增长。
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