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不同的机器上可发现超过150种不同的式样
螺杆和尖端(喷嘴)
最好使用材料生产商推荐的螺杆和端梢类型,在无推荐的情况
下,可以试用通用螺杆。大多数通用螺杆的压缩比在2:l合:l间
,且这个范围适用于大多数材料。无定形材料优选低压缩比,结晶
材料优选高压缩比,在塑料加工时螺杆给塑料很大的冲击能。不恰
当的螺杆设计能在SHOT中引发严重的分解或热变化。热变化导致模
压应力,使制品的性能下降。
通用喷嘴常有一个内角和一个球式止逆阀或滑动环型的抗逆流
机制。许多熔体的非常低的黏度使得模腔获得满意的产品十分困难
,否则要使用抗逆流装置。非回转阀门的关键因素是打开浇道,无
死流动区,与螺杆和料筒末端顶盖有良好的排列。当模压大多数材
料时,建议抗逆流阀门处于良好的工作状态。磨耗和小的裂纹是非
回转阀门的常有的问题。它们导致注射量不一致和材料降解
喷嘴和静态混合器
现在在不同的机器上可以发现超过150种不同的喷嘴式样。这
些不同的设计是喷嘴调节材料流动进入门或浇道系统所需的功。更
特别地,喷嘴设计的变化和静态混合器的使用能有助于均匀化喷嘴
出口处的熔体温度。然而,带检验阀门和静态混合的喷嘴能产生焊
接线即使当流体来自于单一的门。在这个情况下,试样的弯曲平行
于其中一条线造成材料破坏,当离开这些线弯曲导致韧性屈服。此
外,在浇道、门或模具中的受限流动能引发剪切加热,依赖于设计
和充模速率,加热温度可高达40℃。这些现象不仅能改变充模的流
动行为,而且更重要的能改变制品的残余取向和残余应力的大小。
喷嘴的主要问题是许多倾斜的原因和燃烧。通常推荐一个直的
敞开的喷嘴可用强制截流或抗漏喷嘴,但不是必须的。如果一个给
定的机器或模具设计需要一个长的喷嘴,加热器应沿着喷嘴放置以
便无冷
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