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本文标题："微孔注塑件截面微观断口分析图像显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2017-6-18 23:51:42 本站主页地址：http://www.jiance17.com
筋的发泡芯层会降低其拉伸强度，可5)另一方面，由于富气体
熔体的流动性好，因此筋的最小厚度可以小于未发泡注塑件，但是
，最终厚度还是由刚性要求决定的。
凸起设计
凸起是突出的垫或者突出的截面，为注塑件提供足够的固定表面
，增加注塑件孔或者槽周边的面积，以分散载荷，将载荷传递到注
塑件的主结构处。如果所加载荷很高，可能要将凸起设计得厚一些
。但是，微孔注塑件有一个最大厚度限制，即不超过4mm，所以，
解决的途径就是增设筋，使筋将凸起与相邻壁连接在一起。与上述
原因相同，可能需要将微孔注塑件上的不发泡凸起去掉。有不发
泡的凸起时，其底座壁截面局部厚化，把壁连接在一起，但这对微
孔注塑件来说太厚了，因为不发泡凸起会出现特殊的冷却问题。
另一方面，与筋类似，凸起的高度要设计得尽可能小。对于未
发泡注塑件，经验是凸起的高度不应大于两倍的直径。但是，微孔
注塑件可能要求凸起的高度不大于垫或凸起的直径。否则，需要增
大脱模斜度，在很短的成型周期内凸起也会出现推出和冷却问题。
此外，如果不在最后充模位置处，一般就是型腔内孔附近凸起
底部，相应地设置排气口，则高的凸起可能会产生成型问题。
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