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在普通低C钢大于800℃轧制时,在轧制变形的同时,再结晶实
际上是瞬时发生的;小于800℃轧制时,再结晶是慢慢发生的,而且
常常是在完全再结晶之前,就发生了F的析出。
A1, V ,Ti的固溶,稍微阻止再结晶,而其沉淀微粒则显著阻
止再结晶后的晶粒长大。Nb的加人,既显著抑制再结晶,Nb(C,N)
微粒又显著阻止晶粒长大。Nb阻止再结晶有效作用的原因是溶质原
子的拖曳作用和NbC在亚晶界上的沉淀阻止了亚晶界再结品移动。
轧制时,也会发生某种程度的应变诱发NbC沉淀,但这并不引起沉
淀强化(因尺寸较大),而且会降低随后所能达到的最大沉淀强化效
果(因沉淀相分量减少)。
为了获得细小的F晶粒,首先要求F形成前的A晶粒细小。其次
是降低F+P的转变温度(增大过冷度),为此要钢材具有合理的成分
和正确的冷却速度。钢的过冷奥氏体稳定性太大或冷却速度太大,
会导致B的形成,特别是终轧时存在粗大A晶粒的情况下,B更易形
成。如果钢的过冷奥氏体稳定性小或冷却速度太慢,F在高温形成
,晶粒粗大,会使强度、冲击性能降低。
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