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然而,通过粗化铁素体晶粒来降低屈服应力是有一定限度的,
因为为了使冲压零件避免表面出现缺陷现象发生,晶粒平均直径必
须控制在50μm以下。在铝镇静钢中有证据表明屈服应力与扁长晶
粒纵向尺寸的关系大于横向或平均尺寸。
影响冷轧钢板退火之后晶粒尺寸的一个重要因素是冷轧变形量
的大小,变形量越大,晶粒越细。由于R值与变形量有关,退火前
采用小于70%的冷变形量是不合适的。因为冷变形造成的晶粒大小
应是接近最佳R值的晶粒大小。对于未经Al处理的低碳钢,铁素体
晶粒尺寸(或屈服应力)取决于显微组织中存在的碳化物颗粒的密度
、Mn的固溶量和冷轧前均热温度。由于晶粒尺寸为晶粒长大程度所
决定,在形变和退火温度固定的情况下,碳化物对晶界的钉扎可以
使晶粒细小。固溶的S在晶界的偏聚,使晶界的可动性降低。在氧
化物周围可能发现细晶粒集团,在这些细晶粒集团中具有能阻碍晶
粒长大的细小弥散分布的硫化物(这种硫化物常呈包围氧化物的状
态)。
通过周期退火很容易获得所需的铁素体晶粒尺寸,但快速连续
退火时控制晶粒大小的冶金因素比较复杂,有人建议用除气钢来解
决,因为这种钢氧碳含量低,晶粒容易长大。
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