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纵向厚差
轧制时轧辊承受的轧制压力,是通过轧辊轴承、压下螺丝等零部件
转递给机架,并最后由机架承受。因此上述受力件都会发生弹性变形,
严重时可达数毫米。测试表明:弹性变形最大的是轧辊系(弹性压扁与
弯曲),约占弹性变形总量的40%~50%,其次是机架(立柱受拉,上下
横梁受弯),约占12%~16%,轧辊轴承约占12%一16%,压下系统约
占6%~18%。
随着轧制压力的变化,轧辊的弹性变形量也随之而变,并引起辊缝
大小和形状发生变化,辊缝大小的变化将导致板材纵向厚度波动,辊缝
形状变化则影响到板形变化。在横向厚差一节中,我们已经探讨了辊缝
形状变化的原因和相关的控制措施,因此本节重点探讨的是辊缝大小的
变化的原因和相关的控制措施。
从上述可知,在轧制过程中凡是引起轧制力波动的因素都将导致纵
向厚度尺寸的变化。因为轧制力的波动,一是对轧机弹性特性曲线产生
了影响,二是对轧件塑性变形特性曲线与位置产生了影响,结果使两条
曲线的交点发生变化,
轧制过程的弹塑性曲线
轧制过程的轧件塑性变形特性曲线与轧机弹性特性曲线集成同一坐
标上的曲线,称为轧制过程的弹塑性曲线,也称轧制的。图中两曲线交
点的横坐标为轧件厚度,纵坐标为对应的轧制压力。
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