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本文标题："凝固层厚度金属液的充型特点分析显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2017-5-2 19:42:42 本站主页地址：http://www.jiance17.com
凝固层厚度金属液的充型特点分析显微镜
根据离心力场下金属液的充型特点以及偏中心线缩松的形成
原因，可以对缩松沿型腔中轴线方向上的偏心分布作出解释：伴随
着金属液对型腔的填充过程，型腔后壁处的凝固层厚度不断增大，
未凝金属液内的固相分数也不断增大。型腔末端距转轴的距离较远
，未凝金属液所受的离心力较大，离心力场下金属液运动的规律决
定了缩松的分布将偏离型腔中心轴线而靠近前壁。但是，由于凝固
过程中，型腔末端正向和反向填充金属液之间存在的时间差较小，
合金中固相分数较大，因此缩松的偏移量较小，且一般位于铸件末
端。型腔的最终填充位置是入口靠近前壁处，也就是说，入口附近
的正向和反向填充金属液之间凝固时间差最大，偏中心线缩松在此
处的偏移量也最大。
根据速度场和温度场的计算结果可以看出，正是由于离心力
场的施加，使得金属液的填充和凝固过程发生了本质的改变，形成
了速度场和温度场分布规律的特殊性。分别为与型腔前壁和后壁相
接触单元的温度分布曲线。在高温金属液进入型腔并运动至末端的
过程中，由于金属型的冷却作用，后壁处单元温度随着距型腔末端
距离的减小而降低，而反向填充金属液内的边界单元温度变化是逐
渐升高的。其变化趋势随着转台转速的不同而改变，表现为转台转
速越高，后壁处单元温度降低越缓慢，而前壁处单元温度变化越迅
速。由于型腔入口处的填充速度和型腔长度是一定的，决定了整个
型腔的充满时间为一定值，于是，型腔人口处与前、后壁相接触单
元之间的温度差值为定值，不随转台转速的变化而发生改变。
正是由于边界单元温度分布的不对称性，使得金属液在开始凝
固时具有非对称性的初始温度分布，这也决定了在随后的凝固过程
中，型腔内金属液的温度分布始终处于一种非对称状态，进而导致
最终凝固区域与型腔中心线发生偏离。
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