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本文标题:"锻造坯件、模具材料碳化物分布检测金相显微镜"

新闻来源:未知 发布时间:2017-4-22 13:43:25 本站主页地址:http://www.jiance17.com

锻造坯件、模具材料碳化物分布检测金相显微镜

    常用热变形模具材料
    热变形模具(除成型模具外)在工作过程中,与红热的毛坯件接
触,经历反复的加热和冷却,承受较高的单位压力和冲击。因而要
求较高的高温强度、良好的淬透性、导热性、热稳定性和耐热疲劳
性。根据这样的性能要求,它的含碳量在中碳或少数低碳范围,并
用钨、钼、钒、锰、硅等元素进行合金化,使钢具有良好的淬透性
、较高的高温强度和耐热疲劳等性能。目前国内使用的热变形模具
钢,按照化学成分可以分为:中碳低合金、中碳中铬型和铬钼型。
为了更好地满足高温强度的要求,热变形模具也可以采用高温合金
和钼基合金、钨基合金等材料来制造。
    热成型模具在工作时受热不大,工作条件与冷变形模具比较接
近,因而主要要求较高的硬度、耐磨性,对耐热性方面的要求不高
,一般不选用热变形模具钢来制造,常常用9Mn2V、CrWMn钢,或者
选用低、中碳钢经化学热处理后使用。
    对于同一类坯料,不论其牌号如何,一般都选同一类热变形模
具钢。例如所有的碳素结构钢和合金结构,都选同一类模具钢。但
是,不锈钢例外,Cr不锈钢可以采用低合金的热变形模具钢。铬镍
奥氏体不锈钢则适合选用高合金化的热变形模具钢。
    坯件形状和尺寸的影响  坯件形状和尺寸的影响主要是指热变
形坯件形状的复杂程度和坯件水平尺寸大小的影响。型腔深、形状
复杂的锻造坯件,由于模具在使用时应力分布不均匀,必须具有较
高的韧性。硬度一般在HRC40左右为宜。型腔浅、形状简单的热变
形模具,为了提高它的耐用度,应该具有较高的硬度,一般可以取
HRC40~45。更高的硬度,例如HRC47~50,会使模具的热疲劳抗力
明显变差,仅只在加工厚度小于10mm的坯件,且型腔浅、表面温度
变化不大时才采用。
    坯件的水平尺寸大,模具的尺寸也大。由于现有的热锻模大都
是用碳化物来强化的,模具尺寸越大,其中的碳化物分布越不均匀
,韧性就越低,因而大模块的硬度应该比小模块取得低。

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