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冶金效果分析
冶炼前期,反应就比较激烈,但是冶炼能平稳进行,这表明冶
炼前期,氧化钼已开始反应,由于电弧炉无炉门,40 min后,便有
渣自动流入渣罐中。在不吹氧条件下,反应进行得较为平稳,但由
于部分废钢难熔化,必须吹氧助熔,在吹氧条件下,火焰开始变得
强烈,偶尔通过断电来控制反应。冶炼过程未出现强烈的大沸腾现
象。预还原结束时,扒除90%左右的渣量,然后进入还原期。LF精
炼炉和VD均可去气,在这一方面,本工艺与钨铁、钼铁炼钢工艺去
气效果相当。但是在电弧炉操作上,本工艺去气、去夹杂的动力学
条件远优越于钨铁和钼铁炼钢工艺。
电弧炉去除气体主要在氧化期完成,利用CO反应产生的CO来去
除钢中的气体和夹杂物,脱碳量约为0.3%左右,而还原期钢液将
增氢和增氮。
而白钨矿和氧化钼炼钢工艺,在熔化期,利用矿与碳(碳化硅)
的反应产生大量CO来去除气体和夹杂物。脱碳量可达2.5%以上,
脱碳量远大于传统电弧炉氧化期时的脱碳量。可见,白钨矿和氧化
钼炼钢工艺在熔化期有着优良的动力学条件,既可去气、去夹杂,
也可均匀钢液成分和温度,同时还能加速各种化学反应,因此完全
可以取消传统工艺所需的氧化期。
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