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本文标题："立体光刻成型的优点和缺点-表面粗糙度测量"
新闻来源：未知 发布时间：2017-4-4 20:29:37 本站主页地址：http://www.jiance17.com
立体光刻成型的优点和缺点-表面粗糙度测量
快速固化
聚合物的最大硬度不能直接在立体光刻成型过程中得到，因此
，通常要求进行一些快速固化处理。快速固化是把模型暴露在高强
度紫外线可照射的特殊固化单元中完成，根据部件的几何结构，照
射时间在30分钟到2小时的范围内变化。
快速固化也被用作快速使厚壁和大体积模型变硬的一种方法。
大体积模型可以通过先在模型结构中获取液态聚合物，然后在快速
固化循环中硬化的方法快速创建。
立体光刻成型的优点和缺点
优点:
①良好的精度和低的表面粗糙度。
②熔铸速度快。
③全自动化。
④内外表面都能模拟。
⑤根据台板的尺寸可同时熔铸多个部件。
缺点:
①收缩和变形可能导致分离和裂开。
②表面粗糙度取决于层厚和材料。
③完成操作时单调乏味且麻烦。
④大而薄的表面难于制作。
⑤表面粗糙度和公差不能同时达到最好，有时必须做出选择。
⑥所用聚合物具有高的热胀系数，因此不能制得好的模具。
⑦悬挂部件需要支撑结构，因此支撑结构必须在CAD设计中创建。
⑧目前最好的公差仅仅是土0.2mm.
⑨设备昂贵。
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