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本文标题："零部件的复杂性和技术-零件截面分析显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2017-4-1 20:01:12 本站主页地址：http://www.jiance17.com
零部件的复杂性和技术-零件截面分析显微镜
模拟方法
对于使用寿命下部件所要求的允许尺寸，可承受的应力必须与工作
应力具有可比性。采用有限元分析还是传统计算方法确定零部件的局部
应力，取决于零部件的复杂性和技术陶瓷在使用时不同类型常见载荷的
叠加(热、摩擦、腐蚀、静态或机械循环应力)。此外，还应根据不同的
应用情况充分考虑故障的概率。通过能够足够精确反映负载条件的模型
实验，可以确定长期使用所需的特性参数(例如，SN曲线、裂纹扩展参
数)。
一般情况下，复杂的负载情况和几何形状是不能进行分析性描述的
。由于其普遍性和适应性，有限元法(FEM)主要被用于应力应变数值分
析。复合几何形状可以通过一个网格结构离散地加以表示，网格的密度
可以以迭代形式调整预期的应力/应变曲线。从所涉及的材料规则可以
预测出单元的应力应变，例如，由于机械应力和热应力而产生的应力应
变。现在，可以根据有限元分析结果推导出各体积单元的平均主应力。
配合模拟技术使用的“一体化结构”( Maier 2006)同样适用于材
料性能、负载情况、连接、生产技术特点和质量保证。因此，应确定、
模拟并评估下列边界条件：
①统计、断裂力学、裂纹扩展(针对面向材料的设计)；
②负载应力(针对面向负载能力的设计)；
③黏结应力(针对面向连接的设计)；
④固有应力(针对面向加工的设计)；
⑤验收试验(针对面向质童的设计 )。
因此模拟可以提供陶瓷应用优化结构的许多可能性，无论是在完全
满足所期望的功能要求方面.还是在使用多孔陶瓷材料方面。
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