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钛及其合金的切削加工
对钦进行切削加工是极具挑战性的。虽然钦出色的物理特性(如低
密度以及高抗拉强度)使钦及其合金成为理想的轻量化材料,但是高抗
拉强度的同时也伴随着低弹性模量和低导热性,这将在切削加工时导致
较大问题的产生。
高抗拉强度会导致高负荷,从而导致刀具磨损加剧。在加工不稳定
的部件时,由于弹性模量低,
工件可以避开刀具;工件在弹回时会给刀
具一个额外的冲击负荷,这种负荷也对刀具的使用寿命有较大影响。此
外,随之而来的振动激励会影响工艺结果的实现。
切削加工产生的热量会分布到相应的刀具、工件和分离的碎屑上。
在这个过程中,进人部件内部的热量使材料软化,从而减少了所需的切
削力,对材料的可切削性产生积极影响。另外,产生的热量对切削工具
有影响,因此,理想状态是尽可能多的热量通过来自工艺区的碎屑排出
。总体上来说,产生热量的40%-70%可以通过碎屑排出,在对铝材进行
切削加工时甚至能达到75%。但是钦的导热性很低,在工件和刀具接触
的区域产生的热量中,只有约25%能通过碎屑排出。同样由于这个原因
,工件只能吸收很少的热量,因此,所希望的软化过程几乎不会发生。
然而,钦正好相反,加工会导致其硬化。更糟的是,由于钦合金的强度
较高,因此对其进行切削加工比加工较软的材料需要更多的能量,在工
艺区中会产生更多的热量。其结果是对刀具产生极大的热负荷,热负荷
会导致高机械负荷以及刀具的严重磨损。
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