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金属再结晶称为静态再结晶锻造加热技术
热加工过程中的再结晶
如前所述,冷变形引起的加工硬化,可通过再结晶加热来消除
。但是如果钢在再结晶温度以上进行压力加工,如1 100~1200℃
锻造或轧制,钢坯塑性变形所引起的加工硬化立即被再结晶的作用
所消除。将再结晶温度以上的加工称为热加工,而将再结晶温度以
下的加工称为冷加工。例如,铁在400℃时的加工仍属冷加工,而
镉和铅在室温下加工已是热加工。
冷加上后退火时发生的金属再结晶称为静态再结晶,热加工过
程中边加工边发生的金属再结晶称为动态再结晶。动态再结晶能消
除在加工中由于塑性变形而产生的加工硬化现象。动态再结晶后的
晶粒大小决定于变形温度、变形程度等因素。锻造加工时,不同锻
造工艺所得锻件的晶粒度是不同的。为了获得细晶粒组织,锻造时
的终了温度不宜过高;尤其是最后一火的变形程度,应尽量避免在
临界变形程度的范围内变形,特别是最后几下锻击的压下量。如该
火次的变形量小,就应采用较低的始锻温度(1050℃)。因此,选择
合理的锻造加热温度和锻造压下量对于控制锻造组织有重要意义。
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