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1)具有较高的屈服强度,使其能够以较小的断面来承受较大的
载荷。
2)可焊性好。
3)具有高的抗脆性劈开断裂的能力和抗延性断裂的能力以及低
的冲击转变温度。
4)好的冷成型性,特别是弯曲以及在板厚方向上的延伸和抗断
裂的能力。
5)用热轧材代替热处理材,以及提高钢锭收得率来降低成本。
当与显微组织和机械性能之间相互关系有关的知识增加时,上
述的迫切要求就可以得到满足。
探求改善高强度低合金钢的工作将继续进行下去,但是,如果
想要充分利用每一点剩余的强度、韧性和延性,困难还是很大的。
在原材料短缺和能源发生危机的将来,使用材料而不发挥其最大潜
力,这既是不经济的,也是不负责任的。高强度低合金钢可以通过
提供平均单位成本的最佳的综合性能来接受这种未来的挑战。
淬火+回火钢
发展高强度.低合金钢的另外一个途径是使用淬火+回火组织E
413。开始研究这些钢大约是在采用控制轧制的时候。和合金化相
反,水淬的经济性基本上取决于产品形状和设备效能。但是,吸引
人的综合性能可以用在控制轧制之后淬火来获得。
夹杂物形状的控制
近年来,已经把注意力集中在高强度低合金钢的韧性和夏比冲
击能方面,特别是在板厚方向上的。这是因为在热轧板产品中:2s
,,伴随着一定的弯曲操作会发生层状撕裂cds,和破裂。已经发
现,仲长的条形或带状硫化锰,特别是有一些共聚面的聚集物,或
者是氧化铝的不连续条状物,是引起早期延性断裂的主要原因。因
为当温度降低圃·,硫化锰的塑性变得比锕更好,所以当控制轧刷
达到低的终轧温度时,可能会引起非金属夹杂物的分布很不好。
控制夹杂物形状是高强度低合金钢的一个重大进展,在高强度
低合金钢中, 由于加入了锆:2d,d6)、铈“6,df:或钙cd8),
夹杂物的塑性降低了,所以不会生成伸长的或条形的夹杂物。这使
板厚方向上的韧性增加,改善了夏比冲击能并降低了这些性能的各
向异性。锆和铈在改变硫化物形状方面是最有效的。钙也可以改变
氧化铝的组成,并能防止由析出的颗粒形成不连续的条状物。
最近发现,在控制轧制时,低的终轧温度使轧制产品出现显著
的结晶织构。这种织构对性能的影响,尤其是对冲击转变温度的影
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