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冷压焊接产品包括汽车配件、双金属材料和家居产品,掌握工艺的
机制和细节具有重要的工业价值。固相焊接技术可以用于多种金属,其
性能可能是一样的,也可能是不一样的,具有广泛的力学性质和冶金性
质。采用传统熔合手段不能够焊接的材料,通常可以采用冷焊焊接。
冷焊工艺由黏结产生黏合,正如Bowden和Tabor(i950)所说,这需
要将表面清理干净并达到原子间距离,如果没有保护气氛或者采用较大
的塑性变形去除污染物,那么很难使金属的表面纯净。在工业现场和实
验室条件下,如果没有保护气氛就不能实现彻底的洁净。另外,主压力
要足够大以满足第二黏结假设条件,即表面要足够接近以产生新的表面
。
扩散黏合和机械黏合是两种固体焊接。他们认为第一种黏合与接合
时间、温度和压力有关.机械黏合是瞬时发生的,或者时间很短,取决
于原子间的吸引力。通过几种金属的实验,发现黏合强度取决于温度指
数,意味着温度起到一定作用。
黏合的剪切强度决定了双层金属在后续加工过程中的可用性,后续
加工过程会发生两个方向的弯曲,例如深冲、拉伸变形或者二者皆有。
影响黏合强度的工艺参数包括表面膨胀和正压力、表面粗糙度、两次表
面处理之间的保存时间、焊接工艺以及主压力施加时间也将温度和振动
载荷包含到影响黏合强度的参数之中。将接触面的应变纳入到影响参数
的列表之中。
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