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本文标题："涡轮风扇发动机等的轴承故障机械检测显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2016-9-17 4:17:37 本站主页地址：http://www.jiance17.com
涡轮风扇发动机等的轴承故障机械检测显微镜
产生机器和机械设备的振动的因素有许多，如不平衡的惯性，涡轮
机、电动机、发电机、泵、驱动器、涡轮风扇发动机等的轴承故障
，运动学设计差导致非刚性支撑结构，部件故障和额定载荷规定外
的操作。本机振动信号通常可以描述为一个从1Hz～500kHz范围内
的窄带干扰信号。为了防止振动时发生严重故障或机器振动在共振
频率使设备损坏，实时监测和控制装置是非常有用的。当机械被用
来实现高度精确的定位功能时，不必要的振动可导致性能重复性差
，阻碍任何系统误差补偿的努力。这将导致精度和准确性的直接损
失。
第一种方法将集中于一个适当的机械设计，在确定机械结构的
基础上把机械振动减少到最低限度。虽然系统设计方法是机械系统
尽量减少振动的第一个关键步骤，用平行监测和抑制机构应对在操
作过程中振动的渗透和一般不可预测的额外振动源，也是非常必要
的。第二种方法利用了一种自适应陷波器来确定共振频率，并随后
阻止限频以外的频率信号通过一个窄带阻尼滤波器。这种自适应陷
波器可以直接纳入控制系统。第三种方法可使用实时分析仪来检测
过多的振动，该方案可以独立于控制系统实现，因此应用时无需修
改现有的设备。使用连接到机器上的加速度计在正常运行条件下从
振动信号提取振动特征。然后，用模式识别模板进行特征与实时振
动信号的比较。当比较结果超出了可接受的阈值时，警报被激活。
在造成机器损坏之前可以进行纠正。
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