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硬度测脱碳层深度显微硬度和洛氏硬度测量仪器
硬度法
硬度法测脱碳层深度有显微硬度法和洛氏硬度法两种,具体测量过
程如下。
①显微硬度法
显微硬度法是测量在试样横截面上沿垂直于表面方向上的显微硬度
值的分布梯度。它的取样方法和试样制备可参照金相法,但试样的腐蚀
应保证能清晰地显示压痕。试样表面粗糙度Ra要求不大于0.1μm,在
加工中还要防止试样过热。试验时,测量显微硬度的试验力一般在0.4
9N~4.9N之间选择,但为了减少测量数据的分散性,应尽可能选用较
大的试验力。试验过程中,试样检验面和支撑面应保持清洁且无外来污
物;试验力应垂直检验面,加力过程中不应有冲击和振动;压头下降速
度应不大于0.2mm/s,试验力保持时间为10s~15s;两相邻压痕中心
之间的距离至少为对角线平均长度的2.5倍,试验后试样背面不应出现
肉眼可见变形的痕迹。
b.由试样边缘测至硬度值平稳处;
C.由试样边缘测至硬度值平稳处的某一百分数处。
具体采用哪一种测量界限可参照产品标准或双方协议规定,测量时
应在相互距离尽可能远的位置,同时测两组数据、其测定值的平均值作
为总脱碳层深度。
②洛氏硬度法
洛氏硬度法是用洛氏硬度试验机测产品表面的硬度,对于不允许有
脱碳层的产品,直接在试样的原产品表面上测定,对于允许有脱碳层的
产品,可在清除允许脱碳层的面上测定。值得注意的是洛氏硬度法只能
用于判定产品是否合格,而不能测定脱碳层具体深度。
(3)碳含量测定法
碳含量测定法是测定从表面到碳含量达到规定数值的那一点的距离
;如果碳含量数值没有规定,则应测定从表面到产品碳含量公称范围最
小值的那一点的距离。碳含量测定法适用于钢的任何组织形态,但试样
要求具有适当的几何形状和尺寸,以便于进行机加工。碳含量测定法有
化学分析法和光谱分析法两种,具体如下。
①化学分析法:一般它不适用于部分脱碳,只适用于那些具有恰当
的几何形状(圆柱体或多面体),并且尺寸和硬度适合于机加工,同时不
需要任何热处理的试样。
②光谱分析法:它只适用于那些具有合适尺寸的平面试样。试验时
将平面试样逐层磨削,每层间隔0.1mm,同时在每一层上进行碳的光谱
测定,测定时要设法使逐层的光谱火花放电区不重叠。
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