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在压制过程中,粉末被水静压力或机械压力压缩成一定的形状。在
这一过程中颗粒与颗粒接触良好,其质量密度增加。随着压制压力的增
大,质量密度逐渐接近理论值。经过压制后的工件称为生坯,它具有能
够进行下一道工序所需要的强度。
生坯的成形可以由其他的工艺,例如冷等静压(C11))或热等静压(H
IP)来完成。在冷等静压中,金属粉末或生坯装入由天然橡胶(或其他弹
性体)所制成的模具内,然后放人密闭容器(包套)中施加400—1000MPa
的压力。在热等静压中,模具由高熔点金属板制成,压力介质为惰性气
体。典型的压力为IOOMPa,温度可以达1100。巳该工艺比较昂贵,已用
于制造镍基高温合金的涡轮盘。由于在该工艺中压力是均匀的,所以用
等静压制备的零件具有非常均匀的性能。
烧结是粉体致密化中的重要的步骤。烧结的驱动力来自由于具有高
的表面积与体积之比而储存粉末中的巨大的表面能。事实上,由于储存
的能量使在存储的粉末存在潜在爆炸的危险性。在烧结过程中,生坯加
热到其熔点(热力学温度)的70%—90%以获得大的沿颗粒(粉末)边界的
扩散速度。
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