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加热
钢包内钢水的热散失主要以辐射为主。影响钢包内钢水冷却速
率的因素很多,有钢包的容量(即钢液量)、钢液面上熔渣覆盖的情
况、添加材料的种类和数量、搅拌的方法和强度以及钢包的结构(
包壁的导热性能,钢包是否有盖)和使用前的烘烤温度等。在生产
条件下,可以采取一些措施以减少热损失。但是在炉外精炼过程中
,如果离开了加热措施,钢液就会不可避免地逐渐冷却。
没有加热手段的炉外精炼装置,精炼过程中钢液的降温常用以
下两种办法来进行补偿解决:一种是提高出钢温度,另一种是缩短
炉外精炼时间。但是,这两种办法都不理想。虽然氧气转炉和电炉
可以在一定范围内提高出钢温度,但是它受到炉体耐火材料和保证
钢水质量的工艺要求的限制,同时还会降低某些技术经济指标。缩
短炉外精炼时间,会使一些精炼仟务不能充分完成。
为了充分完成精炼作业,增强对精炼不同钢种的适应性和灵活
性,使电炉和连铸之间的配合能起到保障和缓冲作用,以及能精确
控制浇铸温度,要求精炼装置的精炼时问不再受钢液降温的限制。
为此,在炉外精炼装置中,都有加热手段。选用各种不同加热手段
的炉外精炼方法
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