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控制系统。深孔加工机床控制系统的功能主要有以下三个方面:
①对机床的主运动、各坐标方向的进给运动的启动、停止、变速、
换向;②对主运动、各坐标方向进给运动、冷却润滑系统启动与停
止的先后次序、运动轨迹与距离的保证,换刀、测量的穿插.夹具
的夹持与松开,各种运动的匹配;③对刀具工作状态(切削刃磨损
状态、切削力、转矩、功率大小)和切削液压力的实时监测、发出
信号和自动处置,对切削用量的自适应控制和调整。
控制系统分为软件部分和硬件部分,其重构自然也分两种:软
件重构和硬件重构,软件重构采用COM组件,将数控系统的功能进
行抽象,封装为可重用的组件,通过组件的集成来构建开放式的数
控系统;硬件重构采用可编程逻辑器件FPGA,其具有强大的重构能
力,可实现数控系统的硬件重构。
当然,根据实际需要,子功能模块还可以继续划分。例如.主
轴箱可进一步分解为主轴、传动机构和箱体等三个单元;冷却排屑
功能模块又可分为切屑分离装置、切削液过滤装置及切削液冷却装
置等。对功能模块进行分解,其划分可大可小.可粗可细.取决于
用户对产品的要求及技术经济分析的结果。
(2)功能模块的分类编码
可重构深孔加工机床采用模块化功能部件的思想进行设计,
模块化设计思想的核心内容是将系统按照功能分解为若干相对独立
的模块,通过模块间的相互组合,可以得到不同品种、不同规格的
产品。
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