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涂层材料、保护性涂层体系
镀锌层上的防护性涂层要求采用合适的涂层材料。
目前,以前常用的底漆涂料在今天不再作为热浸镀锌层的保护性
涂层使用,因为它们已明确存在诸多缺点,这其中的原因主要包括:
1)涂装时镀锌层表面所允许的涂层厚度最高只能到10μm,这种
情况下传统的底漆涂料不能形成涂层(双重体系是镀锌层+保护性涂层
)。
2)如果传统底漆涂料的涂层厚度增加,则与镀锌层之间的结合强
度下降。
3)采用传统底漆涂料时,在实际操作中采取措施控制涂层的厚度
不能超过lOixm是办不到的。
现在,有一些保护性的涂料能够直接用于热浸镀锌层表面;它们
之所以能够适合用于热浸镀锌层,一个重要的因素就是它们的粘结剂
类型和颜料。
1)防护性涂层在很大程度上以下面不同的情况在车间内进行涂装
:①在车间内完成镀锌层所有表面的涂层涂装,以期望运输和装配过
程中保护涂层体系的损坏程度最低;②在车间内完成局部镀锌层表面
的涂层涂装,在现场完成全部涂层涂装,运输和装配过程中保护涂层
体系的损坏程度较高。
2)针对确定腐蚀等级和保护周期的防护涂层体系的规划:①所要
求的表面预处理方法;②车间涂装和现场涂装时防护涂层体系的结构
差别。
3)热浸镀锌层和保护涂层的各自目标厚度。
4)保护性涂层的色彩类别。不同的涂层体系,其颜色可能明显不
同,也不同于热浸镀锌层的颜色
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