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本文标题："不同大小和精度铸件要求，磨料提高精度和生产效率"
新闻来源：未知 发布时间：2016-6-17 13:55:59 本站主页地址：http://www.jiance17.com
不同大小和精度铸件要求，磨料提高精度和生产效率
填料模料
为减小模料收缩，防止熔模变形和表面缩陷，提高模料表面质量
和尺寸精度，在模料中可加入填料，这类模料称填料模料。固体、液
体和气体物质均可做填料，如固体粉末、水、气体等。目前应用最多
的还是固体粉末，如某些酸、多元醇、双酚化合物、热固性树脂等。
固体填料加入的质量分数为20％～40％，在国外这类模料应用相当普
遍。
为提高精度和生产效率可在尿素中加人水溶性聚合物等来形成水
溶性模料，这类模料能压注成型，所得熔模变形极小，尺寸精度高，
压制成型生产率高，适合批量制模。
模料按用途可分为模样蜡(或称型蜡)、水溶蜡、浇道蜡、黏结蜡
、修补蜡、浸封蜡、样件蜡等。其中模样蜡是用于制造熔模的，性能
要求高，也是模样的主体；水溶蜡是用来制作水溶型芯和模型的，性
能要求高并具有优良的水溶性；浇道蜡是专门制作浇注系统的，性能
要比上两种制造模型、型芯的模料低；组合模组用的黏结蜡，应具有
较高的黏度和黏结强度；修补蜡在室温下要有很好的可塑性，易于用
蜡刀等工具修饰。黏附在浇道表面的浸封蜡黏度要低，流动性要好，
在脱蜡时能快速浸入型壳，以减轻熔模对型壳的胀力，减小型壳开裂
的趋向。样件蜡则有较好的切削加工性能。为适应不同复杂程度、不
同大小和精度铸件要求，磨料常有不同的种类
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