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成型工艺中铺覆工艺简介-表面粗糙度测量仪器
在成型中的流动过程所有的成型工艺中都会有树脂流动,
且增强体的流动进一步考虑也是必要的。一种极端情况就是过程中
只包括垂直方向的压实而增强体在其他方向没有相对运动。另一种
极端情况是用混合料(如BMc)成型时,在充模过程中包括树脂和纤
维在内的所有坯料都会向各个方向流动。直的连续纤维增强体在纤
维方向上不会发生流动。与纤维正交方向上的任何显著流动都会导
致开裂(受拉时)或起皱(受压时),另一方面有可能发生有限的剪切
变形。对于双向连续增强体,如纤维织物,拉力对2个方向都不会
产生作用,而压力将导致起皱,并同样有可能产生剪切流动。
然而非连续纤维增强体却很容易发生流动。含有短切粗纱
的SMC会在3个方向上流动,并意外地在制件上造成凸条和露头等特
征。连续无规毡也会发生流动但程度上要轻一些。显然选择合适的
增强体是非常重要的。
铺覆
铺覆与流动有关,关系到增强体和模具表面的贴合程度。
单向预浸料可以成功地铺覆于单曲率表面。双曲率面需要在横向进
行拉伸和压缩,导致增强体裂开或折叠。然而使用窄的增强体带可
以制造双曲率板,在失配的地方仅产生一些小的缝隙和搭接。双向
连续纤维增强体在理论上存在类似的限制,但是事实上可以通过纤
维束的滑动和剪应变来产生铺覆性。缎纹和斜纹织物的铺覆性都比
平纹织物好,且织物越轻铺覆性越好。无规毡的铺覆性非常好,但
使用的黏结剂有很大的影响,较强的粘接力会影响铺覆。如果粘接
剂能溶于树脂,则加入树脂后具有铺覆性。如果黏结剂粘接力差,
CSM就有可能被撕开,在撕开区没有增强体存在。连续纤维毡能够
抗撕裂,可以较好地铺覆,但不能像CSM一样流动℃SM和CRM都用于
热塑性预混片材体系。基体未熔化时它们都不能发生流动,但是行
为类似于热固性树脂。
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