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本文标题："金属切削加工是指利用金属切削截面分析金相显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2016-6-12 0:16:02 本站主页地址：http://www.jiance17.com
金属切削加工是指利用金属切削截面分析金相显微镜
金属切削加工是指利用金属切削刀具，在工件表面上切除多余
的材料，使工件达到规定的几何形状、尺寸精度和表面质量的一种
机械加T方法。用金属切削加工的方法从工件表面上切除多余的金
属，形成符合要求的已加工表面，必须具备两个基本条件：切削运
动和切削刀具。切削加工的基本概念
切削运动
在金属切削加工中，刀具和T件问必须完成一定的切削运
动，才能从丁件表面上切去一部分多余的金属层。切削运动是为了
形成工件表面，所必需的刀具与工件之间的相对运动。切削运动按
其作用不同，分为主运动和进给运动
主运动
主运动是切削中由机床提供的使刀具与工件之问产生的最
主要的相对运动，它使刀具切削刃及其邻近的刀具表面切人工件上
多余的材料，并使其转变为切屑，从而形成工件的新表面。在切削
运动中，主运动的运动速度最高、消耗功率最大。车削时主轴带动
工件的旋转运动是主运动；铣削和钻削时刀具的旋转运动是主运动
；磨削时砂轮的旋转运动是主运动。
基体材料的影响
铝是金属基复合材料鼓常用的基体材料，但偶尔也会使用
像镁和钦等基体材料.
有关镁基复合材料的加工调查非常少虽然加工镁金属基复
合材料中的大多数难题与加工铝系金属基复合材料的那些是相同的
，但是还是要考虑某些特殊的金属基体。镁对增强颗粒提供了更好
的结合性，这大大减少了刀具工作时的脱离。山于成分的耐疲劳性
在应用中很重要，所以更高的表面强度成为了值得关注的问题。为
了提高制造Y-合材料过程中颗粒的润湿性，进而增加粘结强度，镁
有时被添加到铝基体复合材料中
铝系金属基复合材料可以通过将少量的石墨加人铝基体来提
高其可切削性,调查证据结果表明，石墨的加人对减少钻孔
时的推力以及出口处的毛刺高度有着不错的效果;此外，由于石墨
的存在，会形成不连续切屑，这使得从钻孔处去除切屑变的更加容
易。
基体的热处理对材料的切削性有着显著的影响:由于热处理，
基体会获得较高硬度.这通常会缩短刀具寿命
就刀具的寿命而言.软基体是最好的材料可加工性条件;在
实践中，他们建议，应在材料发生任何溶解或老化热处理前加工材
料.然而，刀具寿命的增加不会消除磨损，因此，研究硬基体成为
了更重要的问题。事实上，虽然软幕体提供了较小的刀具磨损，较
小的切削力和较轻的次表面损伤，但应注意的是，它会产生最大的
毛刺.这个事实表明一个重要问题，即需用额外的工作时间来去
除那些位于难以到达区域的硬化材料。
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