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陶瓷型铸造的铸型表面层-陶瓷型铸造的特点及应用
陶瓷型铸造的特点及应用
陶瓷型铸造的特点主要有:
①陶瓷型铸造的铸型表面层与熔模铸造的型壳相似,故铸件
的精度和表面质量高。
②陶瓷表面层较厚,强度较高,可制造大型、厚壁的精密铸
件。
③陶瓷材料耐高温,可用于浇注高熔点合金。
④陶瓷型铸造工艺复杂,生产周期长,生产过程不易机械化
和自动化,生产效率低。
陶瓷型铸造目前多用于各种金属模具的制造,还用于生产喷
嘴、压缩机转子、阀体、齿轮、钻探用钻头、开凿隧道的刀具等。
不适于生产批量大、重量轻或形状复杂的铸件。消失模铸造
消失模铸造又称实型铸造、气化模铸造,它采用泡沫塑料制
作模样,将模样埋人砂型,造型后不取出模样,直接浇人高温金属
液使泡沫模样燃烧、气化而消失,金属液占据模样的位置,凝固冷
却后得到铸件。目前消失模铸造一般是将模样埋入干砂并密封砂箱
上表面,通过抽真空使干砂紧固,也称真空消失模铸造。
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