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铁合金
与铜基合金一样,铁基合金的金属液也可以与很多气体反
应,在后续的凝固过程中形成气孔,所以也很复杂。另外,还应强
调的是每一种气体都会对金属液平衡的总气体压力有贡献。
氧可溶解,并与碳发生反应,而碳是碳钢和铸铁中最重要
的成分之一。由方程式可知,一氧化碳是主要反应产物。
在炼钢过程中,生成CO的反应可以用来降低高炉生铁中的
碳含量。在高炉炉身中,铁液从焦炭层中滤过,导致其含碳量升高
。铸铁车间生产中,采用冲天炉熔化铸铁,同样存在类似的问题。
多数应用加氧方式生成CO反应,传统方法是加一满铲粒状FeO于炉
渣上,而在现代的炼钢过程中,一般用更强的超声波吹氧℃O的生
成过程十分剧烈,以至于形象地称之为“碳沸腾”。
当碳含量降低到规定标准之内,存在于金属液中多余的氧
可以通过添加锰、硅或铝等脱氧剂去除。现代工业生产中可加入含
有多种脱氧元素的混合物取而代之。其中,经常加少量的稀土元素
,用来控制钢中非金属夹杂物的形状。这是通过降低夹杂物熔点来
实现的,这样可以使部分夹杂物处于液态,夹杂物呈球形,从而减
少对钢性能的危害。
氢可溶解,如方程式所示,它与金属液之间处于平衡,如
方程式所示。然而,剧烈的碳沸腾不断将氢气带出金属液,大大降
低了氢的溶解度,最后使其达到可以忽略的水平。
然而,对于很多铸钢厂,钢液的熔炼都是用废钢作原料(
不像炼钢厂那样,用生铁作原材料)。由于碳含量已经很低,就不
再需要碳沸腾期,因此,氢也就保留在金属液中。不像金属液中的
氧那样,由于脱氧剂的加入,很快就把金属液中的氧脱去,而氢的
去除就没有一种快速可靠的化学剂,只能通过给金属液提供特殊干
燥和无氢的环境,使氢逸出。若无法人为地引入碳沸腾,并且环境
控制不理想或者除气很慢,那么最后只能采用费用较高的真空熔炼
进行除气。这在炼钢工业中已经得到广泛使用,但是在铸钢件生产
中的应用还不普遍。
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