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晶粒大小对金属力学-金属结晶后晶粒的大小
金属结晶后晶粒的大小
晶粒大小对金属力学性能的影响
金属结晶后是由许多晶粒组成的多晶体。晶粒的大小对金属
的力学性能有很大的影响。一般情况下,晶粒越细小,金属的强度
、塑性和韧性越好。为了提高金属的力学性能,希望得到细晶组织
,因此必须了解影响晶粒大小的因素及其控制方法。
结晶后的晶粒大小主要取决于形核率Ⅳ(单位时间、单位
体积内所形成的晶核数日)与晶核的长大速率G(单位时间内晶核向
周围长大的平均线速度)。显然,凡能促进形核率Ⅳ,抑制长大速
率G的因素,均能细化晶粒。
在生产中,为了获得细晶粒组织,常采用以下方法:
i)增加过冷度
形核率和长大速率都随过冷度增大而增大,但在很大的范
围内形核率比晶核长大速率增长得更快。故过冷度越大,单位体积
中的晶粒数目越多,晶粒越细小。这种生产方法适用于中、小型铸
件的生产。
2)变质处理
对于一些大型铸件,由于散热较慢,要获得较大的过冷度
很困难,且较大的过冷度往往导致铸件开裂而造成废品,为了获得
细晶粒组织,通常在浇注前向液态金属中人为地加入一些细小的变
质剂,使其大量增加非自发晶核,从而得到细晶粒组织。这种细化
晶粒的方法称为变
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