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本文标题："工件表面的距离接缝焊接分析金相显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2016-5-25 21:28:53 本站主页地址：http://www.jiance17.com
与气体保护金属极电弧焊对比，钨惰性气体焊接(TIG)通常用固定电流特
性的功率源。在这里，电弧长度的任何变化，都可导致焊接电压的变化。通过保
持电弧电压为一常数，可以控制焊枪到工件表面的距离。因此，工件表面可通过
电弧本身扫描。对于接缝跟踪，焊枪沿着槽横向振荡到焊接路径。通过与带有参
考值的瞬时焊枪固定的高度作比较，可以测定到振荡路径的固定点。这样，焊枪
跟随接缝从一个槽表面到另一个槽表面迂回前进。通过焊枪振荡振幅的测量，可
以进行焊珠的高度测量和接缝跟踪
对于不同的电弧焊接过程[埋弧(SA)、GMA及TIG]和在GMA中独特
的金属传递形式，例如短路、溅射或脉冲电弧，对于检测焊枪高度、焊缝线、槽
形及焊池的几何形状的几种分析方式，通过测量焊接参数已被开发出来。这些方
法基于，例如，比较在焊枪振荡旋转点的瞬时焊接数据，比较整体的焊接数据，
比较焊接数据的频率成分，或是应用滞后回线的多变量分析(由焊枪位置和焊接
数据构成)等。这就说明了信号处理技术对于贯穿电弧式感测系统性能的
重要性。更进一步，因为在电弧焊接中任何中断都会直接影响传感器，此系统的
灵敏度和正确性要依靠稳定的、稳固的、没有问题的高等级的焊接过程。
应用电弧传感器系统对只用一个电弧的电弧焊接过程进行接缝跟踪，电弧振
荡的侧向移动对于焊接路径是必要的。振荡的完成通过焊枪的机械移动，或通过
电磁力的效力使电弧偏移。许多工业上的应用是利用焊枪的机械移动，这可以通
过附加轴来实现或者通过使用，例如，焊接机器人的所有的六个轴。因为焊枪的
惯性或机器人的质量，此系统的振荡频率最大限制在10Hz。
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