---
---
---(点击查看产品报价)
本文标题："表面粗糙度与加工前的表面粗糙度计量显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2016-5-12 21:49:37 本站主页地址：http://www.jiance17.com
表面粗糙度与加工前的表面粗糙度计量显微镜
磨削是由砂轮上很多磨粒起切削作用的，一般多对砂轮
表面磨粒的形貌进行研究，并以此建立与磨削表面粗糙度的
关系。一般认为磨削表面的粗糙度属随机表面轮廓性质，但也
杂有周期成分，它是由修正砂轮的进给量和磨削时横向进给
量引起的。当砂轮粒度小时，表面粗糙度就能改善，横向和切
入进给小时也能改善表面粗糙度。
珩磨和电火花加工所得的表面粗糙度，他们的表面轮廓
完全属随机性质的。
喷丸加工时由于喷的弹丸有一定的直径，所以前道工序
留下的表面粗糙度基本上都被加工掉了，但波距大于弹丸直
径的波纹度等仍留下。总的来说表面轮廓是属随机性质的，小
于弹丸半径的周期性成分将被喷丸处理消除掉，处理后的表
面粗糙度与加工前的表面粗糙度没有什么联系。
加工中还有很多因素影响表面粗糙度，这些因素随时可
能有变动，如砂轮磨粒的形状并不完全一样；研磨时磨粒大小
有差异；车刀等刀具在加工过程中也有不同程度的磨损；工件
材料也并不处处均匀，而影响在切削时的撕裂变形的大小等。
因此，既使用同一刀具、同一机床加工出的表面，它的微观不
平度在各处也并不均匀。这种不均匀性是由于工件材料以及
加工中其他随机因素所造成的。这种不均匀性(粗糙度参数最
大值和最小值之差与要求值之比)通常可达到20％～30％，
并且愈是精细加工的方法所得的表面，它的微观不平度的不
均匀性也更大，而粗加工方法所得的表面粗糙度不均匀性则
相对要小。这一特点给表面粗糙度的评定和测量等方面都带
来影响。
因此，表面粗糙度是指加工表面上具有的较小间距和峰
谷所组成的微观几何形状特性。加工中产生的微观高低起伏
的峰谷，由于加工方法的不同，他们的形貌也不一样。
所有资料用于交流学习之用，如有版权问题请联系，禁止复制,转载注明地址
上海光学仪器一厂-专业显微镜制造商 提供最合理的显微镜价格
合作站点：http://www.sgaaa.com/显微镜百科