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本文标题："结疤非金属夹杂物形成的成片复盖物-冶金显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2016-5-8 23:41:49 本站主页地址：http://www.jiance17.com
结疤非金属夹杂物形成的成片复盖物-冶金显微镜
冶金缺陷
冷轧带钢表面积与体积之比的比值很高，大部分缺陷显露在带钢表面上，以至不能光洁
加工或因要求条件较高而报废。
分层是材料内部的夹层，这种缺陷不一定出现在表面上。冷轧带钢的分层往往表现为单
面或双面鼓泡，它呈一定长度的延伸带。产生分层的根源是热轧时气泡未焊合或焊合不良，
或者有较粗的带状夹渣。而且这种分层在酸洗时，可能以再组合形式吸收氢。这种分层在冷
轧时往往不可能通过肉眼或超声检查发现，往往在以后的加工过程中才能发现。超声检查难
以发现这种缺陷的原因，是较大面积的分层缺陷往往部分焊合或粘合着。夹渣、气泡或缩孔
使断面减小，在冷轧时，局部的抗拉强度超限，从而使材料局部破裂，形成孔洞。
结疤是由非金属夹杂物形成的成片的复盖物。大面积的结疤叫做鳞皮。产生结疤缺陷的
根源是浇铸缺陷，或者在热轧钢锭或板坯时因材料滑移产生的。例如热轧时可能将氧化皮或
非金属夹杂物压入疤皮下面。在轧制变形时，带钢表面上显露出较大的夹杂物，也可能产生
这种缺陷。生成鳞皮的原因是在原奥氏体晶界上，有低熔点和难变形的析出物。热变形时，
这些部位的材料发生分层。在文献中，根据晶界析出物是硫化铁或是氧化铁、锰、铜和锡的
不同，这种分层缺陷称为红脆、热脆或钎焊脆性。结疤和鳞皮一般都不能通过酸洗和随后的
冷轧过程消除掉。
结疤延伸至一定的长度，便称之为条状结疤。条状结疤的宽度可以较宽，也可以较窄。
显微镜观察可以发现条状结疤中有非金属夹杂物；但在进一步冷加工时，这些夹杂物可能已
经碎裂。如果结疤很薄，则夹杂物密集于表层以下或可全部剥离掉。进行板坯火焰清理时，
也往往产生条状结疤。
最经常出现的“内部”冶金缺陷(特别是高碳钢的缺陷)是带状组织、软点和纤维状断
裂。带状组织是各种组织条状地排列而成。最常见的带状组织，是带状铁索体和带状珠光体
排列成的带状组织，因此在冷变形时，其可变形性各不相同，并出现裂纹。在通过两相区
时，奥氏体的低碳区转变成铁素体，奥氏体低碳区在原有的晶核位置再结晶，从而产生带状
组织。其所以生成带状组织，是由于两相区的热轧温度过低，或者是由于有非金属夹杂或形
成品核的是偏析带。热轧温度过低形成的带状组织，可通过常化处理消除掉。但在热处理
中，很难改变非金属夹杂的排列。由于合金成份含量不同，也很难通过扩散退火消除偏析带。
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