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表面粗糙度直接影响零、部件的摩擦与磨损.
据统计,世界上大约有三分之一的能源消耗在摩擦上,
大约有80%坏损零件是由于磨损报废的.如果适当减小零
件的表面粗糙度,即可以减小摩擦系数,从而提高工作机械
的效率,减小零件的磨损,延长机器使用寿命.因而,研究
对摩擦、磨损有着重要影响的表面粗糙度,其作用十分重
大.但是,当零件表面过于搿光洁”时,不利于润滑油的贮
存,反而使两工作表面间的摩擦系数加大,加剧磨损.故应
选择一定数值的表面粗糙度,使摩擦与磨损接近最小值
对机器和仪器工作精度的影响
零件表面粗糙不平,使摩擦系数增大,磨损也加大,这
样不仅降低了机器或仪器零、部件运动的灵活性,而且不能’
长期保持原有精度.同时,由于粗糙表面的实际有效接触面
积小,在相同的载荷下,接触表面的单位面积压力增大,导
致零件表面层的变形加大,即表面层的接触刚度变差,这也
影响机器或仪器的工作精度.
对配合性质的影响
对问隙配合而言,粗糙表面易于磨损,使其间隙很快加‘
大,破坏了原来配合的性质.特别是在尺寸小、公差小、精
度高的情况下'表面粗糙度对配合性质的影响则更大.
对过盈配合,表面粗糙度会减小实际有效过盈,降低连
接强度,偏离了原有过盈配合性质.例如:直径为180 mm
的轮轴为过盈配合,根据实测及实验,
微观凸峰最大高度为
36.5微米时,虽比微观凸峰的最大高度为18微米时的配合增
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