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本文标题："金属冷加工断面截面分析金相图像显微镜"
新闻来源：未知 发布时间：2016-4-22 12:39:06 本站主页地址：http://www.jiance17.com
金属冷加工断面截面分析金相图像显微镜
冷加工时，在多道连续工序中将毛坯重新加热以消除变形所造成的后果是很重要的。这
有两个重要的理由：一是恢复金属的塑性，另一个是使毛坯重新获得低的屈服应力。例如，
把不锈钢管从直径为40ram拉拔到5ram的过程中就可能要退火四次，如果要把它进一步拉到
皮下注射针头那样的尺寸那就还需进行多次退火。每次退火都是很费钱的，用可控气氛时更
是这样，而且有可能每次都要把润滑剂载体层去掉、以后又再敷上去。因此重要的问题是要
正确计算两次退火之间的允许应变量，当然这里面应包括多余应变。
仍以上述的拉管作为例子，在原则上每道拉拔的极限断面减缩率可用式计算，
在拉管的例子中大约是51％。在实际上，考虑到来料尺寸、材质，尤其是润滑条件的变化，
对于固定心轴拉管，每道一般不超过35％。以这一断面减缩率拉三道所得的总应变为e 03=
3×0．43=1．29，或者约为73％。四道就可以得82％。
可惜，现在还不可能在准确的理论基础上对给定材料规定出多少应变或百分比减缩率后
就应该重新退火，但是实际经验指出，对于黑色金属材料，如果减缩约80％之后还不退火，
那么发生断裂的可能性就较大了，但是铜合金的总变形则有可能更大一些。
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