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轧钢厂碳化物-钢复合轧辊生产有多种制造工艺
高速钢和高铬铸铁仅适于制造辊身外层。必须采用复合制造
方法。据资料介绍,目前高速钢复合轧辊生产有多种制造工艺,
包括铸造法、电渣焊法、粉末冶金法以及喷射沉积法等。
我国轧辊的生产随着轧钢事业的发展而发展,但在新工艺新
材料的开发应用,技术革新和设备更新的技术投入和资金投入还
跟不上轧钢生产的发展。轧辊质量达不到要求,影响了轧辊消耗
的下降,影响了轧机作业率,甚至钢材表面质量。到目前为止,
半钢轧辊和高镍轧辊也仅限于几家上规模的厂家在生产和使用,
而离心铸造高铬铸铁轧辊还处于开发阶段。轧辊生产属于专业性
较强的生产,对原材料、熔炼设备、铸造工艺以及检测手段都有
一定的要求,否则轧辊质量无法达到要求。对大量的球铁轧辊的
失效分析表明,屡屡发生的断辊、掉肉、不耐磨大多是因为球铁
轧辊质量不合格所致,如球化不良、成分不对、合金元素不够、
复合轧辊中心未进行足够冲洗、存在多量的碳化物等。
另外,我国各轧钢厂使用管理上的粗放,因此应该健全轧辊
卡片制度,抽检轧辊内、外质量指标,按轧机要求分类安装不同
硬度轧辊,合理使用轧辊,尽可能使轧辊不产生过载或过热,加
强轧辊冷却,装机周期应适当以避免轧辊表面裂纹向纵深发展,
也便于进行修复,建立适宜的磨辊原则规程,彻底加工掉表层的
裂纹源,避免下次使用时裂纹过快扩展。
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