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模压淬火工艺技术应用的作用-金属金相分析
模压淬火
这种淬火工艺用来防止低合金钢和合金钢长工具或扁平工具
产生翘曲变形。
工具先浸入油中(例如厚度5~8毫米的锯条浸入30~45
秒),然后放进模具内进行模压冷却。在模具中,发生马氏体转
变,同时工具也得到矫形。
随后,同样在模具中或者两块夹板之间进行回火。回火时也
可能产生翘曲变形,不过变形较小。在回火以前,不允许工具在
冷态下进行矫形或模压。矫形应在加热到150~160℃以后完成。
感应淬火
感应淬火用于要求淬硬层符合规定深度或宽度的工具。前者
如丝锥、锉和压延模,后者如剪刀和某些钳工工具。此外,高频
加热淬火比较容易实现自动控制,可以保证不同批次工具性能、
淬火变形
工具高频淬火后的变形自然比其他方法淬火后的变形小。同
时,表面层和过渡层的尺寸畸变,同炉中或熔盐中加热淬火后的
结果一样。但是,高频淬火比较容易实现自动控制(用自动高频
淬火炉),所以能保证同样工具的尺寸变化较小和符合预先估
计的范围,从而可以更精确地规定尺寸余量。
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